在新质生产力驱动制造业向“智造”跃迁的时代背景下，工业和信息化部在近日公示了新一批国家级5G工厂名单。王力凭借领先的“未来工厂”建设成果成功入选，成为全国安防门锁行业首家且唯一一家获得该认证的企业。
这一荣誉不仅标志着王力在智能制造与5G融合应用方面达到领先水平，还为广大中小企业趟出了一条可复制、可信任的数智化转型之路，以实打实的成绩回应新时代之问。
锻造智能内核打造技术领先的5G工厂
在国家大力推进制造业智能化转型的背景下，王力积极响应《中国制造2025》战略部署，投资13亿元打造占地23万平方米的“未来工厂”。王力通过深度融合新一代信息技术，推进企业数字化设计、智能化生产、绿色化制造、安全化管控、数字化管理等能力建设，率先实现从传统制造向智能制造的全面跨越。
在关键生产环节，王力创新应用5G+数字孪生技术，实现生产过程的实时可视和迭代优化。以AI视觉检测系统替代传统人工抽检，以毫秒级识别与判断，大幅提升检测效率和精度。同时，依托集成ERP、APS、PLM、MES、EC等系统的统一数据平台，打破信息孤岛，实现从订单到交付的全流程透明管理与高效协同。
在这场以数字化为驱动的产业革命中，王力以扎实的技术创新实践和前瞻的战略布局，再次刷新业界对“中国智造”的认知。
重塑制造基因驱动效率与价值倍增
在王力工厂里，每7.68秒即可下线一樘门，生产效率较行业平均提升20%，整体产能提升300%；交付周期从7天大幅压缩至1天；AI视觉检测与智能涂装系统的应用使不合格率下降35%，上漆上粉率提升至80%-90%；柔性自动生产线将单线用工从26人减少至1人，物料与能耗显著降低，绿色制造水平行业领先。
王力始终认为，智能化不是单点技术的堆砌，而是以数据为驱动、以平台为基座的系统革命。企业不仅在“提升品质、缩短周期、提升产能、降低成本”四大维度实现了跨越式突破，更借此重塑了整体价值链与商业模式。
通过工业互联网平台，王力构建起了跨基地、跨部门实时协同体系，打通研发、生产与供应链全数据链路，实现多工厂资源智能调度。借助个性化定制平台，用户可深度参与产品设计，真正实现订单驱动生产。在服务延伸方面，王力打造了覆盖远程运维与供应链协同的云服务体系，成功推动企业由传统制造向“制造+服务”一体化转型。
跨越“工厂围墙”更输出中国制造新范式
王力并未将技术突破局限于一厂一域，而是凭借卓越的制造实力与交付能力，连续12年成为中国房地产500强首选供应商，服务全球2亿+用户，安全门、智能锁产品全国销量遥遥领先。近期王力还推出了新品X70机器人防盗门、S80遥感智能锁，致力于让更多家庭享受更安全、更便捷、真智能的随心所欲生活。
在其5G工厂的带动下，区域制造业集群加速形成，新增上千个技术型就业岗位，有效促进地方经济发展与人才结构提升。
近年来，王力先后获得了“省级智能工厂”、“新一代信息技术与制造业融合示范企业”等多项权威认定，不仅重新定义了“门怎么造”，更通过输出覆盖生产执行、产品研发与能源管理的模块化服务，系统性赋能产业链上下游发展，为中国传统制造业转型升级提供标杆范式。
站在国家级5G工厂这一新起点上，王力将继续深耕技术研发与场景融合，持续引领安防制造业向高端化、绿色化、服务化迈进，更将以开放协同的产业格局和持续迭代的智能体系，为中国制造业的整体转型注入强劲动力。
